KL-voetige geribbelde tube

  • Koop KL-voetige geribbelde tube. KL-voetige geribbelde tube Prijzen. KL-voetige geribbelde tube Brands. KL-voetige geribbelde tube Fabrikant. KL-voetige geribbelde tube Quotes. KL-voetige geribbelde tube Company.
KL-voetige geribbelde tube

Het oppervlak van de basisbuis wordt geribbeld voordat de vinnen worden gewikkeld.
Sterkere mechanische verbinding tussen vin en buis.
Verbeterde warmteoverdrachtsefficiëntie dankzij beter contact.
Hogere weerstand tegen het losraken van de vinnen tijdens gebruik.
Geschikt voor hogere temperaturen en trillingsomstandigheden.

Proceskenmerken:


De productie van KL-vinbuizen is een continu wikkelproces. Hierbij wordt een vinstrip van aluminium (of een ander materiaal) strak om de basisbuis gewikkeld onder gecontroleerde spanning. Voordat het wikkelen begint, wordt het buitenoppervlak van de basisbuis meestal geribbeld, waardoor een textuur ontstaat die de mechanische verbinding van de vin met de buis aanzienlijk verbetert. Bij deze methode wordt de vinvoet in de geribbelde groeven geplaatst, wat zorgt voor een sterke, stabiele verbinding zonder dat extra lassen nodig is. Zo verkrijgen we een robuuste, betrouwbare structuur met een uniforme kwaliteit; dit maakt het een goede keuze voor herhaalde massaproductie.


Prestatie:


Voor bedrijfstemperaturen dient een maximum van ongeveer 230 °C in acht te worden genomen. Tot deze temperatuur blijft de verbinding tussen de lamellen en de buis stevig en blijven de warmteoverdrachtseigenschappen effectief, zelfs na langdurige blootstelling aan bedrijfsomstandigheden. Bovendien dempt het ontwerp tot op zekere hoogte het effect van de uitzetting die wordt veroorzaakt door het temperatuurverschil tussen het lamellenmateriaal en de basisbuis, wat de bedrijfszekerheid ten goede komt.


  • Hoge productie-efficiëntie: Omdat het inpakproces eenvoudig is en zich leent voor een hoge mate van automatisering, kunnen hoge productiesnelheden worden bereikt en is de productie kosteneffectief, met name bij grote hoeveelheden.

  • Sterke mechanische hechting: Door het oppervlak van de basisbuis te voorzien van een ribbelstructuur, wordt de bevestiging van de vinnen verbeterd en wordt het risico dat de vinnen losraken tijdens gebruik of transport geminimaliseerd.

  • Uitstekende warmteoverdrachtsprestaties: Een uniforme vinafstand en een relatief hoge vinverhouding dragen bij aan een groter warmteoverdrachtsoppervlak, wat op zijn beurt leidt tot een betere algehele thermische efficiëntie.

  • Bescherming van de basisbuis: Doordat de vinnen strak om de buis gewikkeld zijn, vormen ze een doorlopende buitenlaag die de basisbuis effectief beschermt tegen blootstelling aan lucht, vocht en andere corrosieve elementen, waardoor de levensduur ervan wordt verlengd.

  • Veelzijdigheid: Afhankelijk van de toepassing kan deze variant met geribbelde buizen van verschillende buis- en ribmaterialen worden gemaakt.


Toepassingen:


KL-gewikkelde lamellenbuizen vinden hun weg naar de meeste sectoren waar betrouwbare warmteoverdracht en een redelijke temperatuurbestendigheid vereist zijn. Naast luchtkoelers en luchtverwarmers in petrochemische en energiecentrales worden ze ook gebruikt in warmteterugwinningssystemen, HVAC-systemen en verwarmingssystemen voor gebouwen. Bovendien worden ze in de voedingsmiddelenindustrie toegepast als sproeidroogapparatuur. Ze zijn bovendien uitermate geschikt voor situaties waarin bescherming van de basisbuis tegen corrosie aan de luchtzijde noodzakelijk is, terwijl tegelijkertijd een efficiënte warmteoverdracht behouden blijft.


Veelgestelde vragen:

1. Bent u fabrikant of handelaar?

Wij zijn een fabrikant van titaniumbuizen. We produceren titaniumschuim door holle blokken te extruderen, te walsen tot afgewerkte buizen en voeren in eigen huis destructieve mechanische testen, chemische analyses en niet-destructieve testen uit, zoals ultrasoon onderzoek, wervelstroomonderzoek, pneumatisch onderzoek en hydrostatisch onderzoek.

Naast onze productielijn voor titanium buizen hebben we ook lijnen voor het aanbrengen van koelribben. Onze fabriek is nog steeds in ontwikkeling en we zullen verder investeren in faciliteiten voor het aanbrengen van koelribben.

 

2. Hoeveel werknemers zijn er in uw fabriek?

Tot 2026 hebben we 210 medewerkers.

 

3. Hoe snel kunt u de materialen leveren?

Afhankelijk van de grootte en de hoeveelheid, bedraagt ​​de standaard levertijd 45 dagen.

 

4. Welke betalingstermijn kunt u aanbieden?

De standaard betalingsvoorwaarden zijn 30% aanbetaling via bankoverschrijving (T/T), het resterende bedrag vóór verzending. Een Letter of Credit (L/C) is ook mogelijk. De betalingsvoorwaarden kunnen per project worden besproken.

 

5. Kunt u inspecties door derden uitvoeren?

Ja, we kunnen inspecties door BV/TUV/SGS/LR etc. regelen. Een EN10204 3.2-certificaat kan worden verstrekt.

 

6. Wat is uw jaaromzet?

Voor 2025 hebben we een omzet van 100 miljoen Amerikaanse dollar behaald voor onze gehele groep, inclusief de fabriek en het exportbedrijf.


7. Wat is het percentage van uw export- en binnenlandse marktaandeel?

Ongeveer 30% van de bestellingen is voor export en 70% voor de binnenlandse markt. We streven er echter naar om meer te investeren in export en hopen dat het percentage in de nabije toekomst 50-50 zal zijn.


8. Uit welk land komen uw klanten?

We werken samen met klanten uit diverse landen, waaronder Europa (zoals Nederland, Frankrijk, Italië, Spanje, enz.), de VS, Korea, Japan, Indonesië, Vietnam, Singapore, Chili, Argentinië, Brazilië, Rusland, Wit-Rusland en Oezbekistan. In principe werken we met klanten van over de hele wereld. We nodigen alle klanten van harte uit om contact met ons op te nemen voor een aanvraag. We staan ​​klaar om onze klanten van dienst te zijn. We verwelkomen onze klanten ook graag voor een bezoek aan onze fabriek voor een inspectie ter plaatse.


Ontvang de laatste prijs? We reageren zo snel mogelijk (binnen 12 uur)

Privacybeleid

close left right